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龍門雙點(diǎn)伺服機(jī)型
● 為了實(shí)現(xiàn)伺服壓力機(jī)所需的敏捷變速運(yùn)動(dòng)和扭矩能力,我們新開發(fā)的伺服電機(jī)從方形電機(jī)重新設(shè)計(jì)。這種重新設(shè)計(jì)將最大輸出提高了150%。
● 伺服電機(jī)能夠在成形區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)低滑動(dòng)速度,在成形區(qū)外實(shí)現(xiàn)高滑動(dòng)速度,以實(shí)現(xiàn)“變速運(yùn)動(dòng)”,從而實(shí)現(xiàn)更好的零件成形性和更高的生產(chǎn)率。現(xiàn)在可以采用多種加工方法,如“擺錘運(yùn)動(dòng)”來實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)。● “無聲減速”功能允許在成型開始時(shí)進(jìn)行“軟觸摸”,顯著降低成型噪音和振動(dòng),延長(zhǎng)模具壽命。當(dāng)選擇高速操作模式時(shí),可以通過全行程或縱向運(yùn)動(dòng)獲得更高的生產(chǎn)率,同時(shí)在成型區(qū)保持相同的速度。
性能特點(diǎn) Performance feature
● 柔性化:可以獲得適合的滑塊運(yùn)動(dòng)模式,設(shè)備工藝適應(yīng)性擴(kuò)大;
● 高質(zhì)量:具有低速?zèng)_壓及保壓功能,制品的斷面、成型質(zhì)量大大提高;● 高效率:與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,相同的接觸速度下,提高空行程的速度,使生產(chǎn)效率大大提高;
● 智能化:整合噸位保護(hù)功能,可各點(diǎn)設(shè)定特定噸位保護(hù)值;
● 安全性高:電磁反向扭矩+抱閘制動(dòng),大大縮短制動(dòng)時(shí)間;PLC邏輯控制與伺服驅(qū)動(dòng)邏輯雙冗余控制,安全性更高;
● 足夠的低速加工能力:克服傳統(tǒng)壓力機(jī)低速情況能力不足的現(xiàn)象,可提高緩慢拉伸的成型性;
● 提高模具壽命:可降低模具撞擊沖壓材料的速度,提高模具壽命;節(jié)約能源:動(dòng)態(tài)制動(dòng)回饋單元,將能量高效回收儲(chǔ)存,電費(fèi)成本低;
● 環(huán)保:簡(jiǎn)化的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),傳動(dòng)噪音大大減。粌(yōu)化的滑塊運(yùn)動(dòng)模式,減小了工藝噪音,很大地改善了生產(chǎn)環(huán)境;
● 操作方便:可記憶100種模具信息,在屏幕上調(diào)用滑塊運(yùn)動(dòng)模式;配備手輪微調(diào)功能,大大縮短調(diào)試時(shí)間。
標(biāo)準(zhǔn)配置 Standard configuration
● 定制低速大扭矩伺服電機(jī)
● 高功率伺服驅(qū)動(dòng)器
● 觸摸屏
● 自由設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)模式
● 主電機(jī)手輪微調(diào)
● 油壓式過載保護(hù)裝置
● 電動(dòng)模高調(diào)整裝置
● 數(shù)字式模高指示器
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● 滑塊及模具平衡裝置
● 空氣源接頭
● 空氣吹料裝置
● 誤送檢知裝置
● 電源插座
● 電動(dòng)黃油裝置
● 光電安全保護(hù)裝置
● 機(jī)床減震裝置
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選擇配置 Optional configuration
● 滑塊磁柵檢測(cè)裝置
● 模高自動(dòng)調(diào)整裝置
● 動(dòng)態(tài)下死點(diǎn)補(bǔ)償裝置
● 滑塊導(dǎo)軌高頻淬火
● 防偏載油壓過載保護(hù)系統(tǒng)
● 氣壓式模墊裝置
● 電動(dòng)稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)
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● 伺服模墊裝置
● 快速換模裝置
● 模具照片裝置
● 滑塊上部打料裝置
● NC送料機(jī)
● 整平機(jī)
● 沖壓機(jī)械手
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相關(guān)標(biāo)簽:精密沖床,無錫精密沖床,曲軸精密沖床,無錫氣動(dòng)沖床和沖床廠家
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